電子潔凈車間裝修工程改造升級

1． 工程概要
某電子產(chǎn)品工廠由于工藝更新， 需增設(shè)百級凈化車間380平方米， 且預(yù)計隨著產(chǎn)量的增加， 100 級潔凈車間的面積將在近期增加至 750 平方米。 設(shè)計工作一次完成， 暫時實施前 380 平方米。 后 370 平方米根據(jù)產(chǎn)品市場情況， 將在一年后實施， 考慮潔凈工程的特殊性， 且受改建工程的局限。 本次潔凈室的設(shè)計與實施主要考慮了以下問題。
2． 建筑條件
由于工藝的更新， 部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。 此部分雖然位于單層廠房處。 但其上部約有 4.5 米的空間可用作管道層。 下部也可改造成有 1.5 米深的回風層。潔凈室布置廠房中心部， 四周無外墻。結(jié)合工藝和改造工程的需要， 周圍布置了產(chǎn)品倉庫， 走道， 機房等。 這樣的建筑平面設(shè)計最大程度也滿足了潔凈室的要求。 潔凈房內(nèi)部的裝飾材料分別是： 吊頂為金屬板， 墻面為潔凈室專用墻板， 地面為潔凈室專用回風地板。 照明等內(nèi)部設(shè)施充分考慮了潔凈車間的特殊需要， 均為不易起塵材料。 人員進口處設(shè)風淋室， 物料傳輸設(shè)傳遞窗。
3． 潔凈廠房裝修內(nèi)設(shè)計參數(shù)
(1)潔凈室潔凈度： 100 級。
(2)潔凈室溫度： 25℃； 濕度 50％。
(3)氣流組織： 上送下回。
(4)換氣次數(shù)： 50 次/時。
(5)室內(nèi)正壓值： 5mmH2O。
(6)空調(diào)負荷計算：經(jīng)計算潔凈車間的空調(diào)負荷如表 l 所示。
4． 系統(tǒng)概述
風系統(tǒng)： 新風經(jīng)洗凈， 初過濾， 中過濾與回風混合后進人空凋器， 空凋器按潔凈車間的熱、 濕負荷需求處理約 20％的循環(huán)風量， 空調(diào)器出風與經(jīng)循環(huán)風機箱的回風再次混合至出風溫度， 回風經(jīng)潔凈室專用回風地板， 通過 1.5 米深的回風層， 回至空調(diào)器/循環(huán)風機箱。

水系統(tǒng)： 由新設(shè)的二次泵將二次冷水在空調(diào)器、 冷水槽之間循環(huán)。
加濕系統(tǒng)： 采用蒸汽作為加濕源。
5． 潔凈系統(tǒng)自動控制
冷熱水系統(tǒng)設(shè)置三通閥根據(jù)回水溫度感知潔凈車間的負荷變化， 為系統(tǒng)提供適合的冷熱量。過濾系統(tǒng)（包括高效、 中效、 初效過濾器）設(shè)置壓差控制裝置以便適時更換阻力過大的過濾裝置。蒸汽加濕器設(shè)置控制系統(tǒng)， 根據(jù)潔凈車間的濕度變化控制進入加濕器蒸汽量。系統(tǒng)連鎖控制： 基本控制是當風機停止時， 所有的水閥、 風閥隨即關(guān)閉。
6、 試運行和潔凈度測試
無塵車間安裝工程完成后進行了認真的清掃， 經(jīng)過二天的試運行， 開始了潔凈度測試， 將潔凈車間均勻布置了 20 余個測試點， 測試結(jié)果證實符合設(shè)計要求。