隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的迅猛發(fā)展，一些老的電子產(chǎn)品隨著微型化、精密化、高可靠的要求將被淘汰，取而代之的是新產(chǎn)品。而電子產(chǎn)品的生產(chǎn)需要在一定潔凈度的環(huán)境下進(jìn)行，所以為了應(yīng)對(duì)技術(shù)的發(fā)展，電子無(wú)塵車間也要跟著更新?lián)Q代，以適應(yīng)電子產(chǎn)品迅速發(fā)展和擴(kuò)大生產(chǎn)需要的靈活性。今天合潔科技電子凈化工程就跟大家講解下如何建設(shè)好大型的電子無(wú)塵車間!

　　設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想

　　在電子無(wú)塵車間設(shè)計(jì)中，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠、節(jié)約資源、降低能耗、 確保質(zhì)量、符合勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)要求，滿足防火及疏散的要求，并根據(jù)實(shí)際情況為生產(chǎn)發(fā)展及工藝改進(jìn)的需要預(yù)留條件，主要?dú)w納為下面幾點(diǎn)：

　　1)滿足工藝改造和擴(kuò)大規(guī)模的需要，實(shí)現(xiàn)在建筑面積不增加、 建筑高度不改變的情況下， 進(jìn)行生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)整。

　　2)廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間、大跨度的柱網(wǎng)以便適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝調(diào)整，生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大或產(chǎn)品的升級(jí)換代等需要。

　　3)廠房?jī)?nèi)不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系，避免因承重內(nèi)墻的固定不變，妨礙生產(chǎn)工藝或設(shè)備的調(diào)整。

　　4)安全出口應(yīng)合理分散布置，并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志，以利于人員的安全疏散。

　　5)應(yīng)加強(qiáng)消防技術(shù)措施，完善各種危險(xiǎn)出現(xiàn)的探測(cè)、報(bào)警及撲救設(shè)施。

　　技術(shù)方案

　　1)主要建筑空間應(yīng)設(shè)有技術(shù)夾層、技術(shù)夾道及相應(yīng)輔助用房。

　　2)主體結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造、材質(zhì)均應(yīng)符合安全、可靠、耐火的要求。

　　3)消防措施設(shè)計(jì)有室內(nèi)外消防栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、滅火器、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。關(guān)鍵設(shè)備自帶火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和滅火裝置，以及回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災(zāi)報(bào)警探測(cè)系統(tǒng)、應(yīng)急照明及疏散指示等。

　　4)主要生產(chǎn)車間或人員密集車間應(yīng)布置于場(chǎng)地平緩、視線開(kāi)闊、消防通道便捷、易于消防撲救的場(chǎng)所。

　　電子無(wú)塵車間共性

　　電子無(wú)塵車間具有以下主要特點(diǎn)：

　　1)在電子產(chǎn)品如電子材料、半導(dǎo)體器件、集成電路、液晶顯示器件等生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用易燃易爆的氣體、化學(xué)品等，它們對(duì)潔凈廠房構(gòu)成潛在的火災(zāi)威脅。

　　2)電子無(wú)塵車間的面積大、體積大，并且常常是平面布置、空間布置曲折，增加了疏散路線上的障礙，可能延長(zhǎng)安全疏散的時(shí)間。

　　3)無(wú)塵車間內(nèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程需要應(yīng)用各種類型的精密、貴重的設(shè)備、儀器，建設(shè)投資巨大，一旦失火.將造成極大的損失。

　　鑒于電子無(wú)塵車間相比普通工業(yè)廠房有較為突出的特點(diǎn)，國(guó)家建設(shè)部專門針對(duì)此類建筑制定專用規(guī)范，即《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》。

　　防火及疏散

　　隨著電子工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，如今電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的連續(xù)性或生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化傳輸設(shè)備的需要，電子無(wú)塵車間的潔凈室確實(shí)不能按防火分區(qū)要求進(jìn)行分隔。

　　我國(guó)建設(shè)了一批大規(guī)模集成電路芯片生產(chǎn)用潔凈廠房、TFT--LCD生產(chǎn)用潔凈廠房，它們的潔凈室面積和防火分區(qū)均大大超過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 規(guī)定的面積。

　　此類廠房由于生產(chǎn)工藝設(shè)備體積大、 連續(xù)性生產(chǎn)、自動(dòng)化傳輸?shù)纫蛩?，致使要?shí)現(xiàn)廠房任一點(diǎn)到安全出口的距離符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定十分困難。

　　鑒于上述情況，《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：丙類生產(chǎn)的電子無(wú)塵車間的潔凈區(qū)，在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備設(shè)有火災(zāi)報(bào)警和滅火裝置，回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01obs/m的高靈敏度早起火災(zāi)報(bào)警探測(cè)系統(tǒng)后，其每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積可按生產(chǎn)工藝要求確定，安全疏散距離可放寬至《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的1.5倍。至于更特殊的，如TFT--LCD生產(chǎn)工藝達(dá)到8代生產(chǎn)線，在生產(chǎn)人員滿足密度小于0.02人/㎡時(shí)，疏散距離在不超過(guò)120m情況下可按工藝要求確定。

　　由于電子無(wú)塵車間空間密閉，且設(shè)有人員凈化、物料凈化設(shè)施，一旦出現(xiàn)火情，消防人員進(jìn)入潔凈室的路徑較為困難，為此《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定潔凈區(qū)各層外墻應(yīng)設(shè)有供消防人員通往潔凈區(qū)的入口。

　　因篇幅問(wèn)題，僅供參考，希望對(duì)您有所幫助，具體詳細(xì)方案可訪問(wèn)我們合潔科技電子凈化工程的網(wǎng)站進(jìn)一步了解，我們會(huì)為您持續(xù)講解潔凈工程施工流程，介紹潔凈工程各項(xiàng)要求以及解讀各類電子潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)。