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電力變壓器安裝流程以及安裝工藝

2019-10-08

共有11831家企業(yè)看過

電力變壓器是電力輸配電、電力用戶配電的必要設(shè)備，因此大多數(shù)工業(yè)建筑都需要安裝電力變壓器，除此以為小部分民用建筑也有電力變壓器安裝需求。說到電力變壓器的安裝，就不得不提電力變壓器的安裝流程和安裝工藝了，只有將安裝流程和安裝工藝吃透了，電力變壓器的安裝才會高效安全且運行無誤。接下來合景機電就給大家簡述電力變壓器安裝流程以及安裝工藝。

電力變壓器安裝流程如下：

設(shè)備點件檢查 → 變壓器二次搬運 → 變壓器穩(wěn)裝 → 附件安裝 → 變壓器吊芯檢查及交接試驗 → 送電前的檢查 → 送電運行驗收

電力變壓器安裝工藝如下：

一設(shè)備點件檢查：

1 設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進行，并作好記錄。

2 按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。

3 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。

4 油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

5 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。

二變壓器二次搬運：

1 變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器重量及吊裝點高度可參照下圖。

2 變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。

3 變壓器搬運時，應(yīng)注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。

4 變壓器搬運過程中；不應(yīng)有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。

5 用干斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。

6 大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。

三變壓器穩(wěn)裝：

1 變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。

2 變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25毫米，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800毫米，距門不得小于1000毫米，并適當照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合相關(guān)要求。

3 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。

4 變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200毫米以上的寬度。

5 油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。

6 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。

7 變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。

四附件安裝：

1 氣體繼電器安裝：

1.1 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定：

1.2 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。

1.3 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。

1.4 當操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。

1.5 事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”宇線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。

2 防潮呼吸器的安裝：

2.1 防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115～120°溫度烘烤8小時，使其復(fù)原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。

2.2 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。

3 溫度計的安裝：

3.1 套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當變壓器油?？潭确较驊?yīng)便于檢查。

3.2 電接點溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50毫米，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。

3.3 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。

4 電壓切換裝置的安裝：

4.1 變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點應(yīng)正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。

4.2 電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。

4.3 電壓切換裝置的傳動機構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動機構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。

4.4 有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為8～10kg）。

4.5 有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機械聯(lián)鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。

4.6 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。

4.7 電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合下圖的規(guī)定。

5 變壓器聯(lián)線：

5.1 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。

5.2 變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力；

5.3 變壓器工作零線與中性點接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。

5.4 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。

5.5 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。

五變壓器吊芯檢查及交接試驗：

1 變壓器吊芯檢查：

1.1 變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者，1000kVA以下，運輸過程中無異常情況者，短途運輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運輸過程中確認無損傷者，可不做吊芯。

1.2 吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進行（器身暴露在空氣中的時間不得超過16小時）。

1.3 所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。

1.4 線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。

1.5 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。

1.6 引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。

1.7 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。

1.8 油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。

1.9 芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。

1.10 吊芯檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常抽位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16小時內(nèi)完成。

1.11 吊芯檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進行全面仔細檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。

2 變壓器的交接試驗：

2.1 變壓器的交接試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。試驗標準應(yīng)符合規(guī)范要求、當?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。

2.2 變壓器交接試驗的內(nèi)容：

a 測量繞組連同套管的直流電阻；

b 檢查所有分接頭的變壓比；

c 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性；

d 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；

e 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ；

f 測量繞組連同套管的直流泄漏電流；

g 繞組連同套管的交流耐壓試驗；

小時繞組連同套管的局部放電試驗；

i 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；

j 非純瓷套管的試驗；

k 絕緣油試驗；

l 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；

m 額定電壓下的沖擊合閘試驗；

n 檢查相位；

o 測量噪音。

六變壓器送電前的檢查：

1 變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。

2 變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。

3 變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：

3.1 各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。

3.2 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。

3.3 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。

3.4 接地線良好。

3.5 通風設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。

3.6 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。

3.7 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。

3.8 保護裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。

3.9 干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。

七變壓器送電試運行驗收：

1 送電試運行：

1.1 變壓器第一次投入時，可全壓沖擊臺閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。

1.2 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10分鐘，無異常情況。

1.3 變壓器應(yīng)進行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作。

1.4 油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)本應(yīng)有滲油現(xiàn)象。

1.5 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。

1.6 變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。

1.7 變壓器空載運行24小時，無異常情況，方可投入負荷運行。

2 驗收：

2.1 變壓器開始帶電起，24小時后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。

2.2 驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：

a）變更設(shè)計證明；

b）產(chǎn)品說明書、試驗報告牟、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；

c）安裝檢查及調(diào)整記錄。

合景機電覺得電力變壓器安裝的正確與否會直接影響到一個電力系統(tǒng)能否正常運行,直接關(guān)系到供電企業(yè)的經(jīng)濟效益、社會形象和用戶的用電質(zhì)量,關(guān)系到廣大用戶的電能質(zhì)量,也關(guān)系到整個系統(tǒng)的安全程度.因此,嚴格按照流程和工藝去安裝顯得尤為重要。

合景機電是一家專業(yè)從事弱電工程安裝、低壓配電工程安裝、中央空調(diào)安裝的工程總承包公司，公司目前具有建筑機電安裝工程專業(yè)承包2級和電子與智能化工程專業(yè)承包2級雙資質(zhì)，公司深耕機電安裝領(lǐng)域十多年，具有對高等級輕工業(yè)廠房的水電和弱電系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計、施工、運行、維護服務(wù)的整合承包能力；同時也具備對商業(yè)建筑和工業(yè)建筑進行消防施工和裝修裝飾，聯(lián)系電話：400 602 0222/177-2239-7777/177-2238-3333

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